Фекальные насосы

Конструкция и назначение:

Насосы для сточных масс типа СМ центробежные, горизонтальные, консольные с сальниковым уплотнением вала. Предназначены для перекачивания городских и производственных сточных масс, которые содержат большое количество загрязнений. Проточные каналы насоса выполняются более широкими по сравнению с каналами насосов, перекачивающих чистые жидкости.

Перекачиваемая жидкость:

Городские и производственные сточные массы и другие неагрессивные жидкости плотностью до 1050 кг/м³ с pH = 6-8.5, с температурой до 353К (80°С) и с содержанием абразивных частиц размером до 5 мм, не более 1% по массе. Предельная концентрация перекачиваемой массы 2%. Предельное содержание газов в перекачиваемой среде 5%.

Условные обозначения: СМ 80-50-200 УХЛ4 ТУ26-06-1672-95, где

• СМ - сточно-массный;
• 80 - диаметр входного отверстия, мм;
• 50 - диаметр выходного отверстия, мм;
• 200 - диаметр рабочего колеса, мм;
• УХЛ - климатическое исполнение;
• 4 - категория размещения.
  
  

или СМ 100-65-200а УХЛ ТУ26-06-1672-95 - то же, с обрезкой рабочего колеса по наружному диаметру.

Условное обозначение агрегата должно содержать указание о частоте вращения.

• СМ 80-50-200-2 УХЛ4 ТУ26-06-1672-95
• СМ 100-65-200-4 УХЛ4 ТУ26-06-1672-95
• СМ 150-125-315-6 УХЛ4 ТУ26-06-1672-95

где последняя цифра соответствует частоте вращения:

• 2 - п синхр.= 48,4 с-1 (2900 об/мин);
• 4 - п синхр.= 24,2 с-1 (1450 об/мин);
• 6 - п синхр.= 16,0 с-1 (960 об/мин);

Условные обозначения, принятые на графических характеристиках:

• Q — подача, м³/час;
• H — напор, м;
• N — потребляемая мощность, кВт;
• n — частота вращения, об/мин;
  

Устройство и принцип работы

Корпус насоса СМ представляет чугунную отливку, в которой выполнены вход в насос и выходной патрубок, спирально-кольцевой отвод и опорные лапы. Вход в насос расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения колеса. К корпусу насоса крепится фланец кронштейна. Кронштейн соединен с корпусом уплотнения винтами. Гидравлический затвор сальникового уплотнения обеспечивается посредством подвода чистой воды в зону уплотнения, с давлением не менее, чем на 0,1 – 0,15 МПа (1 – 1,5 кгс/см2) превышающем давление на входе.
Рабочее колесо - центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Опорами ротора служат два радиально – упорных подшипника, установленных в кронштейне. Подшипники смазываются консистентной смазкой Литол 24 ГОСТ21150 или пресс-солидол Ж ГОСТ1033. Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны всасывающего патрубка. В нижней части корпуса насоса имеется отверстие, закрытое пробкой для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительный срок. В кронштейне имеется отверстие, предназначенное для отвода утечек жидкости через сальниковое уплотнение. В напорном патрубке имеется отверстие для выпуска воздуха и присоединения манометра. Присоединительные размеры фланцев – по ГОСТ12815-80.